在环镜污染严控下，传统平网圆网涂料印花生产的停产，关闭，和人工成本上升的影响，直接影响部分数量少颜色多的花型，我司为通过两年和涂料墨水、设备厂的努力已经实现，匹布和裁片的数码涂料印花流程。
拥有匹布卷对卷的涂料打印机，裁片平板打印机，T恤成衣数码直喷印花机。
按数码印花所使用的墨水类型，可分为涂料墨水和染料墨水两大类。染料墨水根据其所打印的面料对象分为：活性、酸性、分散三种。活性主要应用于棉／人棉和丝绸；酸性应用于尼龙；分散应用于涤纶化纤面料。涂料墨水不同于染料墨水，它可以应用在任何面料上。目前，市场上应用绝大多数的是染料数码印花；受特定的技术问题所限，涂料数码印花大多只应用在T恤衫打印的小众市场，它距离大规模卷对卷坯布打印尚有一定距离。但是，涂料数码印花在工艺流程和环保性方面具备染料印花无法比拟的优势，因此如果在技术层面能够取得相应突破，涂料数码印花未来的市场前景不可估量。
卷对卷坯布涂料数码印花，是最近几年才开始被提出和研发的最新技术，仅时隔一年，该技术的应用市场已具雏形，一部分具有前瞻性和技术实力的厂商相继推出了自己的卷对卷涂料数码印花解决方案。
涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备；同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。
涂料数码印花与染料数码印花最本质的区别在于上色原理不同。染料印花的着色原理属化学反应，染料与纤维在分子层面结合。而涂料在纤维上着色，则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。
涂料数码印花上色原理的物理属性，决定了其在经济性、应用性和环保性上，相较染料数码印花具有其优势。
由于染料印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应，因此难以对混纺面料进行印染。相比之下，涂料可以粘附于任何面料上，因此它不存在此种局限。此外，涂料数码印花还可以应用于非纺织品，如墙纸、PVC、无纺纸，以及更多新型、复合型材料上。
就环保性而言，印染行业一直是我国工业废水的排放大户，政府针对印染企业制定的废水指标也逐年严格，节能减排已成为印染企业的共识。染料数码印花相比传统印花由于浮色少，故已经能节约60～70%的用水量。而涂料数码印花由于不需要蒸化水洗，没有任何废水排放；不需蒸化，也可以大大节约能耗。此外，活性数码印花由于在前处理助剂液中普遍应用尿素，使得坯布在打印和水洗过程中会产生刺鼻难闻的气味，而涂料数码印花生产过程中没有不健康化学品的使用，对生产区域内人群不构成健康损害。在整个数码印花领域中，涂料数码印花是迄今为止最环保的方式。
首先，随着科学技术的不断突破，卷对卷涂料数码印花在未来，将进一步提升颜色、色牢度和手感，从而可以媲美甚至完全取代活性染料数码印花，不断增加其市场认可度和占有率。